爱凯斯阀业-项目‘零泄露密闭阀’用于某某木质家具集团DEX除尘系统项目。

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在木质家具制造行业中，粉尘治理一直是环保与安全生产的核心课题。2025年8月，国内企业XX木质家具集团正式宣布其智能化除尘系统升级项目竣工，该项目创新性地采用了爱凯斯阀业（IKSI）研发的“零泄露密闭阀”系列产品作为关键控制组件。这一合作不仅标志着爱凯斯阀业在特种阀门领域的技术实力获得行业头部企业认可，更展现了国产阀门在工业环保应用中的突破性进展。

### 一、项目背景：木质家具行业的除尘痛点
木质家具生产过程中，切割、打磨等工序产生的粉尘浓度可达300g/m³以上，传统除尘系统常因阀门密封性不足导致二次泄漏。据DEX集团技术团队透露，此前使用的普通蝶阀长期存在两大难题：一是动态密封性能不稳定，阀板与阀座间易残留木纤维颗粒，造成关闭不严；二是耐磨损性差，高粉尘工况下平均每3个月需停机更换密封件，严重影响生产效率。

### 二、技术突破：零泄露密闭阀的三大创新设计
爱凯斯阀业针对行业痛点研发的采用了革命性的三重密封结构：
1. **纳米级弹性体密封层**：采用特种氟橡胶复合材料，表面硬度达Shore A 85±5的同时保持0.01mm级形变恢复能力，经中国通用机械研究院检测，可实现10万次启闭后仍保持零泄漏（标准GB/T 13927-2016）。
2. **自清洁式阀座设计**：阀体内部集成压缩空气吹扫通道，每次关闭时自动喷射0.6MPa气流清除结合面残留物，该技术使阀门在含尘量15g/m³的工况下寿命提升至18个月。
3. **智能监测系统**：内置的IoT传感器可实时传输阀门扭矩、温度等12项参数，与DEX集团的MES系统无缝对接，实现预测性维护。

### 三、项目实施：系统级解决方案的协同效应
在DEX集团南通生产基地的改造中，爱凯斯提供了包含176台DN200-DN1000密闭阀的完整气力输送系统。项目数据显示：
- 除尘效率从改造前的98.2%提升至99.97%
- 年减少粉尘排放量达43吨
- 阀门维护工时降低82%
特别值得一提的是，该系统的“脉冲反吹+密闭截断”双模式设计，使除尘风机能耗同比下降31%，年节约电费超120万元。

### 四、行业影响：树立环保新
中国环保产业协会专家委员会主任李明哲指出：“这种将精密阀门技术与智能控制结合的方案，为《‘十四五’工业绿色发展规划》中木质制品行业粉尘治理提供了可复制的样板。”目前，该案例已入选2025年度“***污染防治技术目录”，并吸引多家上市家居企业考察。

### 五、未来展望：技术迭代与生态共建
爱凯斯阀业总经理透露，第二代产品将采用增强密封材料，目标将耐温等级从目前的180℃提升至250℃。这场传统制造业与装备的跨界融合证明，在“双碳”目标背景下，细分领域的专精特新技术正在重塑产业环保升级的路径。正如DEX集团生产总监周伟在项目验收会上所言：“选择爱凯斯不仅解决了泄漏问题，更让我们看到中国制造从‘能用’到‘好用’的质变。”

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零泄露通风蝶阀

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零泄露蝶阀

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气动零泄露阀门

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手动四连杆蝶阀

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零泄露通风蝶阀