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热风炉产生的烘干介质需要通过输送管道才能引人烘干设备的烘干室。烘干介质通过输送管道,穿透粮层以及从热风炉和烘干室进出时,都会遇到一定阻力,这就要借助通风机的工作产生足够的压力来克服这些阻力,以保证给烘干室输送足够数量的烘干介质和及时排除烘干室中的废气。因此送风系统和烘干设备的烘干能力、粮食晶质和能量消耗有十分密切的关系。
送风系统包括风机及输送热风的管道。按空气在风机内部流动方向来分类,风机可分为轴流式、离心式和混流式三大类。
烘干设备送风系统中采用的是离心式风机,离心式风机空气流动方向是经轴转弯而与轴成直角。烘干设备通风机的工作方式属于压出式,即通风机将集流器;叶轮,机売烘干介质以一定的压力输送到烘干室中,烘干室内的空气压力高于外界大气压力,外界空气不会进入烘干室内,因而烘干室的热状态比较稳定,这就有利于减少粮食的不均匀性。输送热风的管道中装有风机节流岡门,转动其手柄,可改变风机的风量。
(三)热风炉及送风系统的操作注意事项
1.所用燃煤每公斤低值发热量应在5000大卡以上,否则影响热风炉正常工作。
2.应将大块燃料打成小坎,以增大燃料与空气的接般面。但料块不得太小,太小会影响通风。
3.热风炉炉股下部焊有钢制圆环,圆环上应用耐火砖和耐火泥砌初成炉衬,要求炉衬密实无缝康,時缝中耐火混厚度不得大于3毫米。
4.点火时应将炉当上放足引火柴,点燃热风炉后首先用微火烤炉中耐火炉衬直至烤干。不可用大火般烤,否则炉衬易产生裂纹,失去对炉膛的保护作用。
5.定时加煤,保持适当且均匀的燃料层厚度。若机料层过厚,影晩通风,不燃烧损失增加,若燃料层过薄,会引起選风不均匀,影响空气与燃科的混合,特别是当燃料层过薄且不均匀时,气流可能在某处出“火口”,此时空气就从“火口”进人炉燈,影响正常燃烧。一般大块煤燃料层厚为150-200 基米;小块煤为60-100毫米。
6.加强拨火。拨火操作的目的在于疏松和平整燃料层, 使通风均匀,避免“火口”,除去燃料外表面在燃烧过程中形成的灰展,改善空气与 烧1料的接触,促进燃料充分燃烧。
7.加燃料及拨火时应动作迅速,避免炉门敞开时间过长,漏入冷空气过多,造成炉温下降,影响正常燃烧。
8.在燃烧过程的后期,,通常电动煤层和疏通 ,使其燃烧更。
9.烘干过程的需要及炉燈内火焰情况通时调节锅炉引风机节流阀门开开以使供结燃烧的空气适量。
l0.热风炉工必须严格按照规程操作,切记不可违反下述操作規程,否则将降低热风炉热效率,减少热风炉使用寿命,甚至烧穿热风炉,造成设备事故。
(1 )热风温度不得高于130度。
(2)不允许炉子干烧,即只开引风机,不开主风机。
(3)炉排上面和下面的灰渣必须及时清理出去,保持炉排適风,否则造成燃烧供风不足。
(4)加料口下方的清灰口,也是锅炉引风机的进风口,此口不能封闭。
(5)突然停电时应将炉火清出熄灭,并将炉门打开。
(6)生产过程中若发现热风炉炉内耐火材料脱落,应立即打开炉,关闭锅炉引风机,将火清出,待热风炉降温后进行检修。
(7)粮食烘干完毕或要较长时间休息时,应将炉火清出熄灭,待热风炉降温后,方可关闭主风机。
(8)热风炉10天清灰一次,如煤质灰分太大,应随时清理。清理时打开顶部及外周所有清灰口,启动引风机,用塑料软管伸入炉内,左右上下搅动,即可清除热风炉各处积灰。装清灰口盖时必须更换密封垫,以保证密封严密,防止烟气串入热风中,随热风输人烘干塔,引起塔内粮食着火。
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