脉冲除尘器在钙镁磷肥粉磨除尘中的应用

1、前言： 

钙镁磷肥的生产是以磷矿为原料，白云石为熔剂，焦炭作燃料，在高炉中经高温熔融后，熔料经水淬骤冷成为I-3mm的粒状半成品，再经自然沥水后烘干，用球磨机磨成一定粒度的粉末，包装后即为成品。

在磨制和包装过程中，球磨机尾部排气筒及包装口的粉尘排放到空气中，岗位粉尘浓度曾高达100mg/m'，不仅严重危害了职工的身体健康，而且也浪费了磷肥资源。我厂在1980-1983年期间，共投资37万元，安装了四台脉冲除尘器，除尘效果较好，包装岗位的粉尘浓度由42.8mg/m3下降到2.4mg/m9，脉冲除尘器出口排空尾气粉尘平均浓度为0.75mg/m3，消除了车间污染，改善了劳动条件，并累计回收磷肥210。多吨，取得了一定的环境效益和经济效益。

2、脉冲除尘的工艺流程： 

脉冲除尘由吸尘罩、送气管道、抽风机、空气压缩机、脉冲袋式除尘器和收尘室组成。在包装机的上方或两侧，安装了3只吸尘罩，吸尘罩通过送气管道与脉冲除尘器相连，脉冲除尘器的出口管接抽风机，净化后的空气由抽风机排空。包装岗位除尘流程如图示。

3、除尘效果：

3.1、包装岗位除尘效果：

某厂有1830 x 6126的球磨机四台，年生产能力约30万t，每台机组使用2台包装机，每台包装机设有3只除尘罩。根据抽风量的不同，*1,*2机组各安装一套Dmc 96-1型脉冲除尘器;*3, *4机组分别先装一台旋风除尘器再接一台Dmc 60一型脉冲除尘器，包装岗位粉尘的净化效果见表1。

由表1可见，安装脉冲除尘器后，包装岗位的粉尘浓度由治理前的42.9mg/m“下降到2.4mg/m，达到了国家卫生标准(小于10mg/m')。

3.2、除尘设备的效率：

含尘气体先经旋风除尘器除尘后，进入脉冲除尘器再除尘后排放，其净化效果见表2。

由表2可见，经旋风除尘器和脉冲除尘器除尘后，粉尘浓度由833mg/mg下降到0.75mg/m，达到了很高的除尘效率。

4、结语：

脉冲除尘器是自动控制的袋式除尘设备，运转时，不需专人操作，除电耗外，其他消耗很低。另外，每年还可回收磷肥216t，价值达4万多元，取得了较好的环境效益和经济效益。