对于保温材料本身而言，真正影响能量传递的因素只有导热系数、厚度，还有表面放热系数，那么材料表面放热系数对系统能耗的影响究竟如何?
首先，我们先要弄明白一个原理，管道保温系统的能量传递过程：
空调冷水管道系统：
1、室内空气中的热量传递给保温材料：对流换热和辐射换热
2、保温材料将热量传递给传递给低温介质水：导热
采暖管道系统：
1、高温介质水将热量传递给保温材料：导热;
2、保温材料将热量传递给室内空气：对流换热和辐射换热
通俗点讲，表面放热系数决定了材料表面与空气进行热交换的程度，表面放热系数越大，材料外表面与空气热交换量就越多，系统能量损耗也就越大。
下面列举一个案例对这种影响进行量化：
同等环境条件下的冷冻水管道(当管径大于1000mm，采用平壁计算法)，分别全部采用25mm厚度复合(外表面为铝箔，表面放热系数为5.7W/(m2·k))和普通(外表面为黑色、有一定粗糙度，表面放热系数为8.5W/(m2·k))，外表面温度分别为22.3℃和23.4℃。
可以看出，当室内环境温度湿度较大室，同等厚度条件下，带铝箔贴面的复合橡塑d材料的确应比普通更容易结露，同时也验证了采用防凝露厚度选型时，材料表面放热系数越高，所需要的保温厚度越小。
无论保温材料厚度、表面温度还是是否会产生凝露现象，这些都是可以通过仪器或肉眼能够看到的，但是系统能耗则是无声无息地溜走，你却浑然不知。
