在我国涂料工业“
十二五”发展规划中，明确提出以环保涂料为发展目标，以结构调整为产业定位。 这表明国家鼓励发展水性涂料和光固化涂料。 同时，受人工和原材料成本上涨以及最终消费者绿色消费观念的影响，家具制造商也迫切需要一些整体效益更好的涂料。 与传统的家具涂料相比，UV涂料（也称为
紫外光固化涂料）具有独特的优势，例如固化速度快（第二速固化），无VOC（挥发性有机化合物）排放，节省劳力和高综合涂层效率。 它吸引了橱柜，制造商在木地板等领域的关注。
UV家具涂料在掌声中，在技术，应用和推广上也面临困难。 目前，在家具涂料行业中没有标志性的
UV涂料品牌，并且没有家具涂料制造商将UV涂料作为其主要业务。 造成这种状况的主要原因如下：
首先，
UV漆技术很弱，研发投入不足。
UV固化是使用
UV机作为辐射源，用添加的光引发剂辐照液体配方，光引发剂吸收
UV光量子引发化学反应，并立即将液态树脂配方转化为涉及紫外线的固体膜 材料，
UVLED设备和专业操作员等因素。 国内家具涂料公司开发的大多数产品是辊涂的UV透明底漆（顶部）和UV白色底漆（顶部），而纯色漆的品牌是单一的，没有什么突破。
UVLED材料，配方的关键技术掌握在美国，日本，韩国等发达国家，
UV设备是德国生产的的产品，进口设备需要专业的安装，操作，调试 和维护。 但是，由于国内
UV LED专业研发人员的缺乏，企业关注度不足，自主创新能力不足，政府指导相对落后，尽管发展迅速，但UV涂料尚未在家具领域普及。[Hh]其次，营销和困难且成本高昂。 中国公司喜欢通过模仿来创新。 如果没有在该国可以被模仿的先例，它们将被转移到国外，但是外国事物可能并不适合国内条件。 它们需要改进，这需要更多的成本。 和时间。 尽管UV涂料的整体效率很高，但设备的初始投资非常大，这更适合大型家具工厂，因为它们资金雄厚且订单稳定。 在中国的家具行业中，大多数是中小型家具工厂。 要使家具工厂习惯于成熟的传统
涂装生产线转换
涂装生产线，正确的
UV漆卖家是一个漫长而艰巨的过程。 一位业内人士说，一些家具公司花了很多钱来购买一批设备，但是由于无法操作，它们几乎变成了家具，甚至是废金属，无法使用。
UV漆生产商。 设备供应商缺乏用于链接和快速响应的集成服务，给下游用户增加了很多困难。
其次，UV涂料的涂覆过程还不够成熟。 由于UV涂料在涂装过程中采用机械化生产，要求施工环境清洁无尘，否则会影响漆膜的效果，难以完成某些异型家具的涂装。
可以看出，UV家具涂料的发展充满了困难和。 在发展过程中，总会有一些探索和困难。 但是，UV家具涂料是该行业发展的趋势，已成为不争的事实。 这也是企业进行差异化转型的机会，这需要勇气。 一些公司将其视为机遇，并将其提升到发展战略的水平。 一些公司将其视为无味的食物，但可惜放弃它，但只有很少的步骤可循。 一些公司一直在等待。
