目前，
UV涂料已逐渐取代传统涂料，被广泛应用于装饰，电子，印刷，金属防腐，光纤防护等各个行业和领域，是一种新型的环保新材料。 紫外线辐射固化涂料是自1960年代以来研发的全新绿色涂料，称为
UV涂料。 在紫外线的照射下，它立即发生化学反应并固化成膜。 与传统涂料相比，它具有无挥发性有机化合物（VOC），低环境污染，固化速度快，节能，固化后的成膜性能好等优点，适合快速自动化生产。 在1980年代，深圳进口了一批
家具UV涂装设备。 在1990年代初期，广东一些大型家具公司从欧洲引进了全套
UV漆家具涂装生产线，以满足外国用户的需求。 全线投资近千万元。 但是，由于家具，门，窗和楼梯上有许多异形件，因此没有开发出与之匹配的
喷涂UV涂料和适用于家具的辊涂
UV涂料。 尽管国内外
UV涂料厂商在家具涂装方面已经做出了许多努力和尝试，但已经开发出更多的适用于小面积平面涂料（例如地板）的UV涂料。 这种类型的油漆用于家具。 即使可以喷涂，漆膜的硬度也很高，不能满足手工接缝的手工抛光要求，凹凸的漆面会变成白色和有雾的，无法在家具行业推广和使用。 从真正意义上讲。
UV喷涂漆使用紫外线固化，速度快，不受天气影响。 它不含甲醛，苯和游离的TDI，这是真正的绿色环保。
UV木器喷涂系列涂料解决
UV涂料无法制造异物的历史。 家具厂仅需使用腻子，底漆和面漆即可完成所有木制工件的涂漆过程。 了
传统PU漆的涂漆工艺，该涂漆工艺需要重复喷涂和重复抛光以达到丰满度。
UV木器喷涂系列涂料可以将木门，家具，楼梯和其他木材制造商的成本降低40％以上； 将工作时间缩短50％以上； 效率提高60％以上； 不再受天气和其他因素的影响； 自动化行业。 至
