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1、白胚处理
拿到板件时需要首先检查白胚是否光滑平整，表面是否明显凹凸不平有比较重的纤维毛。如果有，需从新要求打磨平整和无严重的纤维毛。
2、开始封闭
当上道工序处理好后便开始用封闭底漆封闭纤维，将封闭底漆按正确配比调整好后进行刷涂。涂刷完后让其自然晾干8-10小时（15-30℃）
3、补钉孔、刮灰
当封闭底漆干燥后用砂纸稍稍将表面打磨至基本光滑，然后再用原子灰将所有的不平的明显缺口填平。因为原子灰一般干燥都较快，所以接下来就用腻子灰根据板材和工件的安装位置进行刮涂，白色封闭腻子灰，对于亮光与哑光产品是的。将腻子灰按正确的配比调到适当粘度，可以喷涂，也可刮涂。一般都采用刮涂，是因为考虑成本比较低。将平面刮一层薄灰，灰面均匀，平整，以便砂磨。再将锯面刮两层层薄灰。如果能在调配时里面加入0.2的HG-3002封闭固化剂，其后期。
4、砂磨
当刮涂有腻子灰的板件干燥后，就可以进行砂磨了。可以用砂磨机，也可以用砂带机。所有板件须匀速通过砂带机，已确保板件的平整度。板件需要反复砂磨，直到板件砂至平整、光滑，无砂痕、无灰痕、灰滴、无纤维毛。
5、贴纸（白色工件和美术漆工件一般不贴纸）
贴纸工人接到灰工传到的工件后必须互检有无各种前工序质量问题，再进行加工。在贴纸过程中要注意飞边、空泡、纸皱、和“暗疮”，千万要注意漏贴和底漆不平，工序完后要仔细检查，并严格保护户，让其自然干燥20小时以上（15-25℃）！
6、喷底漆
当油漆工人接收到板件后，需检查前工序出现各种质量问题，确认无质量问题后便开始操作。白色工件和美术漆工件都需要无挂流、滴油、淌油、双棱子和灰渣。当底漆喷完后，自然干燥，当温度不能达到（20℃—30℃时）应延长干燥时间。
7、细磨
操作这道工序时要检查是否干燥等各种问题。没有质量问题后方可操作，所有板件必须通过砂带机，确保板件的平整度。透明漆板件需顺着花纹砂细磨，这样可以减少砂痕的明显度。将板件迎着光线检查有无亮点，直到砂磨到没有亮点。将合格的板件灰尘清除，加上一定的表面防护措施，以免划伤和磨花。
8、面漆
到面漆这道工序时，应先灰尘清除，仔细检查是否有质量问题后再根据工艺要求喷涂面漆。喷涂要均匀，无漏喷、流油，灰尘和。将工序完成的板件放入晾干室待自然晾干，再安装入库，搬运时小心，以免划伤板件，二次返工，照成成本提高。
