板式家具生产线与传统生产工艺的对比

　　板式家具生产线是一种依靠动能，减少或者没有人工操作的一种智能化生产装置。其通常是由开料机、封边机和钻孔设备(激光侧孔机或者数控六面钻)组成。因为具有较高的生产效率，所以越来越受家具厂家的喜爱。

　　板式家具生产线与传统工艺对比：

　　1、开料环节：

　　传统工艺：不管是数控开料还是电子开料锯，都需要人工来操作机床。

　　自动化工艺：首先要解决排单的问题，将一天需要的生产数据进行综合排队，传输给设备，让设备实现自动的上料，下料，出料，这样就实现了开料环节的自动化。

　　2、板材的搬运：

　　传统工艺： 开完料后的板材是由人工将板子搬运到中转车上，

　　自动化工艺：利用机器将板子放在运输线上，这样又省了一个劳动力。

　　3、封边：

　　传统工艺：传统的是一台封边机要站一个到两个人，用于上料，就是往封边里送料，有条件的企业会做个半循环，没有条件的，就只能站两个人了。

　　自动化工艺：就是利用传输设备，自动进料，封完边后自动出料，并配合扫码系统，判断是继续封边还是流向下一工序。这样就至少可以节约一个或者两个劳动力。

　　4、打孔：

　　传统工艺：传统人工利用手动打孔，有实力的企业会采用侧孔机，但需要人工翻板。

　　自动化工艺：板材扫码后，自动进料，加工后出料，这样又节约了一个劳动力。

　　综上所述，板式家具生产线在家具加工的各个环节都在降低劳动力的投入，控制生产成本的同时加工效果和效率也得到了明显的改善。