12月10日，广州城投集团下属市政维修处公司投资建设运营的新材料研发中试环保生产基地(以下简称：新材料基地)在广州市正式投产。作为设备供应服务商，南方路机受邀出席投产仪式。
新材料基地占地面积55亩，总投资4.84亿元，聚焦沥青混凝土、商品混凝土2个产业，集新型沥青混凝土生产车间、高性能混凝土生产车间、科研平台和中试基地、道路再生资源利用基地、省级工程技术中心5大功能。
新材料基地引进生产设备和自动化控制系统，可实现回收料循环利用和绿色清洁节能生产。现拥有3套南方路机HZS270粉罐置顶型混凝土搅拌设备、一套LBNZ3000逆流整体式沥青混合料搅拌设备以及全套数智化智慧管理系统等。
此次投产的三套南方路机粉罐置顶型混凝土搅拌设备单线产能可达270m³/h，整体年设计产能为100万m³。商混车间以环保与智能为核心进行生产管理。采用“封闭式筒仓供料+砂石分离+污水循环”三位一体技术体系，有效控制粉尘排放，杜绝原料流失，实现污水零外排，形成资源高效利用与环保达标的绿色生产闭环。同时配备全自动控制系统，集成“材料管家”及数字孪生系统，实现对配料精度、搅拌过程、设备运行状态等全流程的实时监控与精细化管理，确保产品质量稳定和高效生产。
针对当前行业普遍面临的旧料循环利用率偏低、养护周期过长等痛点。新材料基地配套的南方路机LBNZ3000逆流整体式沥青混合料搅拌设备可处理废旧沥青产能达50万吨/年，新型环保沥青产能30万吨/年，可消化广州全市道路改造废料，基本满足大湾区高品质沥青供应需求。
此外，新材料基地还构建“全场景、全要素、全生命周期”的智能管理体系，融合数字孪生系统、智能中控系统和可视化大数据分析系统，精准管控仓储、生产、出厂全流程；实现设备故障快速定位、安防主动预警及线上员工培训；集成销售、成本、设备状态等关键信息，打破数据孤岛，构建经营决策“驾驶舱”。智能系统实现了工厂从“物理实体”到“数字镜像”的转化，让每个设备、每个数据、每个环节都被精准的感知和掌控，助力城市建设和行业向数字化、绿色化转型升级。
新材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域。南方路机始终致力于为行业提供的产品及绿色建材整体解决方案。此次成功投产，不仅是新材料基地向产业化、规模化迈进的重要举措，更是其完善绿色建材产业链布局的关键一步。未来，南方路机以“绿色、环保、智能”为理念，持续助力新材料基地打造成为粤港澳大湾区绿色建材的园区、示范性的建材实验与技术中心。
